生産の流れを3Dで見る
設備の状態、仕掛品の滞留、工程間の搬送を可視化。時間軸や視点を切り替え、モデル内の流れを確認できます。
工場デジタルツイン
開発中・試作Factory Digital Twin
工場の「もしも」を、 3Dと数値で。
設備や工程、勤務時間をモデル化し、仕掛品の流れと生産の見込みを可視化。設備停止による完成数・納期への影響や、内示に対する工程負荷を検討する、製造業向けの試作プロダクトです。
Factory Digital Twin機能の説明図・サンプル
工程・設備・仕掛品説明用モデル
設備仕掛品
時間軸
開始再生位置終了
- 想定する利用者
- 製造業の経営・生産管理・現場
- 支援する業務
- 生産条件と改善案の検討
- 開発段階
- 開発中・試作
主な機能
工場を捉え、
変化を確かめる。
設備・工程・生産条件を同じモデルで扱い、現場の可視化と改善の検討をつなぎます。
機能を図で見る
タブを切り替えてご覧くださいFactory Digital Twin機能の説明図・サンプル
工程・設備・仕掛品説明用モデル
設備仕掛品
時間軸
開始再生位置終了
設備停止の影響を比べる
停止する設備と時間を指定し、完成数・納期遅延の見込みを再計算。基準となる条件との差分を比較します。
内示から工程負荷を読む
内示CSVを取り込み、工程と期間ごとの必要時間と能力を計算。能力不足の箇所や改善候補の目安を示します。
設備とレイアウトを整える
設備台帳と工場の配置を結びつけ、工程・標準加工時間・勤務体制をモデルに反映します。
工場・工程を指標で比較
計画達成、稼働、待ち、リードタイムなどをBI画面で確認。工場や工程などの切り口から掘り下げられます。
かんばん枚数の調整
内示と稼働カレンダーから必要枚数を計算。現在の設定との差分や調整内容を管理し、CSVで出力できます。
こんなときに
こんな場面を、
支えるために。
- 設備の停止が、後工程や完成の見込みにどう影響するかを検討したい。
- 内示が変わったときに、どの工程の能力が足りなくなるかを確認したい。
- 工場の配置・設備・生産条件を、共通のモデルで議論したい。
使うときの流れ
- 01
工場をモデルにする
設備・配置・工程・加工時間・勤務体制など、検討の前提を整理します。
- 02
条件を変えて比較する
設備停止を想定して完成数や納期への影響を比較し、内示から期間ごとの工程負荷を確認します。
- 03
改善の論点を絞る
3Dと指標をもとに、確認すべき設備・工程と、次に検討する対策を整理します。
開発の状況
現在の開発について
現在は試作段階です。生産状況・予測は設定条件に基づくシミュレーション値で、実際の設備・生産システムとの連携は今後の検討対象です。図は機能の説明用で、実際の工場データを表示したものではありません。
ご相談
自社の工場なら、
何を確かめたいか。
ご関心のある機能や、現場の状況をお聞かせください。